2000萬公里光纖技改項目

江蘇省南京市南京經濟技術開發區新港大道76號

南京華信藤倉光通信有限公司

南京源恒環境研究所有限公司

南京華信藤倉光通信有限公司擬投資13200萬元，針對現有的12條光纖生產線進行技術改造，同時利用現有廠房增加安裝8條光纖生產線。本項目建成后，年新增光纖產品800萬公里芯。

（1）廢氣：本項目廢氣主要為模具清洗廢氣、UV膠涂覆固化廢氣及危險廢物貯存過程產生的少量有機廢氣。模具清洗依托光纖車間現有模具清洗室，模具清洗廢氣依托現有清洗室負壓收集；UV膠涂覆固化廢氣經密閉設備收集。模具清洗廢氣和UV膠涂覆固化廢氣經收集后依托光纖車間現有的一套干式過濾+二級活性炭吸附裝置處理后由15m高排氣筒（FQ04）排放。危廢倉庫廢氣依托甲類倉庫配套建設的二級活性炭吸附裝置處理后由15m高排氣筒（FQ06）排放。廢氣排放執行《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）表1有組織和表3無組織排放濃度要求。廠區內無組織的有機廢氣（以NMHC計）排放執行《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）中表2標準。

（2）廢水：本項目廢水主要包括光棒清洗廢水、抽絲加熱爐間接冷卻排水、純水冷卻塔間接冷卻排水、純水制備濃排水及氦氣回收冷凝水等。本項目生產廢水接管南京高科環境科技有限公司集中處理，處理達《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準后排放至興武溝，最終匯入長江。

（3）噪聲：本項目主要噪聲污染源為本次新增的8條抽絲生產線及13套張力復繞一體機等。通過采用低噪聲設備、設備減振、廠房隔聲及距離衰減后，廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)表1中的3類標準要求。

（4）固廢：本項目產生的固體廢物主要為原輔料包裝產生的廢包裝材料，生產過程產生的光纖不合格品，廢光纖，模具清洗過程產生的廢酒精、廢酒精桶，UV膠涂覆和固化過程產生的廢UV膠、廢UV膠桶，生產過程產生的含有機溶劑抹布手套，設備維護保養過程產生的廢油、廢油桶、含油抹布和手套，廢氣處理過程產生的廢活性炭，員工辦公生活產生的生活垃圾等。本項目產生的固體廢物均能夠得到合理有效的處置，可以實現零排放，不會產生二次污染，對環境影響較小。