金陵石化柴油輕餾分優化利用項目

金陵分公司煉油區域內

中國石油化工股份有限公司金陵分公司

江蘇潤環環境科技有限公司

建設內容：在金陵石化自有工業用地上，擬建設柴油加氫-分子篩脫蠟聯合裝置，聯合裝置由190萬t/a柴油加氫單元、40萬t/a分子篩脫蠟單元組成，其中柴油加氫單元由現有200萬t/a II柴油加氫裝置改造而來，分子篩脫蠟單元為本次新建裝置，并配套新建聯合裝置變電所和機柜間。對煉油二總降進行改造，新增2臺110/37.5kV變壓器，容量2×75MVA（戶外布置），配套建設110kV開關站、35kV開關站；同時對二總降電源進線改造，新增1回110kV電源進線（732），將現有110kV電源進線（731）改為電纜線路。其他儲運、公用、輔助工程等進行適應性改造。

該項目實施后不新增公司的原油加工能力。

廢水：廢水主要為含硫污水、含油污水、循環水排水以及除鹽水站排水。含硫污水經酸性水汽提裝置處理后，部分回用，剩余部分與含油污水一起送含油污水處理系統處理，經調節除油+兩級氣浮+水解酸化處理后，出水中部分經曝氣池+MBR裝置處理后回用，其余送三級生化裝置處理，出水部分回用，其余經深度處理回用裝置處理后全部回用；循環水排水和除鹽水站排水送低濃度含鹽污水處理系統處理，出水經污水深度處理回用裝置處理后全部回用。

廢氣：加熱爐均采用低氮燃燒器和低硫燃料，燃燒煙氣經各自排氣筒達標排放；裝置區內隔油池和初期雨水池密閉，廢氣收集后送加熱爐協同處置；通過采取裝置密閉，加強管理，嚴密監控，采用密閉采樣系統，采用LDAR體系等措施減少無組織廢氣排放；經預測分析，項目環境影響可接受；裝置事故及生產波動時，安全閥所泄放的可燃氣體均密閉送往火炬氣回收系統。建設單位要加強管理，避免非正常排放情況的發生。

噪聲：高噪聲設備主要為大功率機泵、空冷器、壓縮機、風機等以及煉油二總降變新增主變壓器，通過選用低噪聲設備，并采取減振、隔聲等措施，本項目生產時廠界噪聲滿足GB12348-2008要求，對周圍環境影響較小。

固廢：固廢為廢脫氧催化劑、廢加氫催化劑、廢瓷球、廢分子篩、廢干燥劑、廢變壓器油、廢包裝材料、廢蓄電池，依托現有危廢倉庫規范暫存后，定期委托有資質單位處置。